qc三不原则,QC三不原则是“不作假、不漏洞、不出差错”。
1. QC(质量保证)三不原则是指在质量保证管理中,需要遵守的三条原则。
2. 三不原则分别是:
①不发生缺陷。
②不就缺陷进行修补及改正。
③不接受缺陷产品。
3. 为实现这三不原则,建立质量保证管理体系,可以根据 ISO9000 标准进行分级管理。
4. 主要管理目标是:
①减少产品缺陷,提高产品质量。
②改善技术设备,提高产品质量。
③不断改进组织,确保质量稳定。
④建立完善的质量核查系统。
5. 在日常质量保证管理中,主要是通过日常质量控制、供应商管理、缺陷预防、缺陷纠正等途径,执行QC三不原则。
质量管理5大工具7大手法
1、质量管理5大工具:
(1)管理回顾(Management Review):
每个阶段都有一个管理回顾,以确保公司正在朝着正确的方向发展。
(2)内部审计(Internal Audit):
审核已有流程是否有效,且依照ISO标准进行。
(3)外部审计(External Audit):
检查组织的管理体系,评估其是否符合认证要求。
(4)处置/预防(Corrective/Preventive Action):
处理不符合需求的产品和服务,实施措施预防其发生。
(5)统计技术(Statistics Technique):
本技术是解释质量记录的准确方式,用于对过去的质量判断,以及预测未来质量水平。
2、质量管理7大手法:
(1)现场观察法(Field Observation):
在现场进行肉眼观察来发现潜在的问题。
(2)情景分析法(Scenario Analysis):
利用不同情景来设计出各种可能出现的问题。
(3)客流量统计法(Traffic Census):
统计和分析用户的一些基本数据,如购买频率,购买量,用户周活跃量等。
(4)实验法(Experimentation):
实验是指在实物环境下,不断反复的对待实验对象进行观察和分析,以期取得一定的知识内容。
(5)调研法(Survey):
以个人或全体用户为研究对象,利用各种调查手段对其进行收集信息。
(6)问卷法(Questionnaires):
以问卷的形式进行调查,以获取客观且准确的信息。
(7)建模法(Modelling):
通过建模分析的方法如系统性研究,进行质量管理。
质量管理五大工具简单易懂
1.矩阵图:
它是一种质量管理工具,主要是用来表达进行质量或过程控制中有关的关系和数据。
其中,关系的方面涉及对标准检查的条件,数据方面涉及质量或过程控制的具体数据。
2.危险及关键点分析:
危险和关键点分析也是常用的质量管理工具。
危险分析是指在组装设备和管理团队运行中,采取行动来识别、估计和控制可能对质量或其他目标造成冲击的有害因素的过程。
3.质量奖励系统:
它是一项激励性的质量控制工具,旨在促进各组织单位之间相互联动,以提高组织的整体质量水平。
4.关键指标监控:
主要是用来评估质量管理系统的有效性和质量水平的标准方法,以保证质量标准的实现。
5.标准化:
标准化是一种质量管理工具,它指将质量活动的流程、技术要求和管理规范等安排好,以获得可控制的稳定的质量的活动。
这可以确保质量性能能够满足客户的要求。
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